水內冷發(fā)電機直流耐壓和泄漏電流試驗操作前準備

5.1 使用前準備

5.1.1 試驗器在使用前應檢查其完好性，聯(lián)接電纜不應有斷路和短路，設備無破裂等損壞。

5.1.2 將操作箱、倍壓筒放置到合適位置按照圖6分別聯(lián)接好電源線、聯(lián)接電纜和接地線，并將外附氧化鋅過壓保護裝置和限流電阻聯(lián)接好。保護接地線與工作接地線及放電棒的接地線均應單獨接到發(fā)電機機殼接地線上（即一點接地）。嚴禁各接地線相互串聯(lián)。為此，應使用ZGS專用接地線（見圖6）。氧化鋅過壓保護裝置接線應選擇適當抽頭，使之在所需試驗電壓時電流≤1mA，而過壓后電流會迅速上升從而起到過壓保護作用。

5.2 空載升壓驗證過電壓保護整定（此時應斷開高壓引出線）

5.2.1 取下限流電阻,斷開氧化鋅過壓保護裝置，接通電源開關，此時綠燈亮，表示電源接通。

5.2.4 裝上限流電阻，接上氧化鋅過壓保護裝置，接通電源開關，綠燈亮。

5.2.5 按紅色按鈕，則紅燈亮，高壓接通。

5.2.6 順時針方向平緩調節(jié)調壓電位器，輸出端即從零開始升壓，升至所需試驗電壓后，按規(guī)定時間記錄總電流（mA）、泄漏電流（μA）讀數(shù)；升至所需最高試驗電壓時，總電流（mA）讀數(shù)應≤1mA。再緩慢升壓時，總電流（mA）讀數(shù)應快速增大，則氧化鋅過壓保護裝置抽頭選取合適。如總電流（mA）過大或過小，可能是氧化鋅過壓保護裝置抽頭選取不合適，應調整后繼續(xù)試驗。并檢查操作箱及輸出電纜有無異常現(xiàn)象及聲響。必要時用外接高壓分壓器校準操作箱上的直流高

壓指示。

5.2.7 降壓，將調壓電位器回零后，隨即按綠色按鈕，切斷高壓且關閉電源開關。

5.3 對定子繞組進行直流耐壓和泄漏電流試驗

5.3.1 在進行5.1-5.2檢查試驗確認試驗器無異常情況后，即可開始進行直流泄漏及直流耐壓試驗。按照圖6將試驗回路聯(lián)接好。檢查無誤后即打開電源。

5.3.2 依照前述升壓步驟升至所需電壓。

升壓速度以每秒1～3kV試驗電壓為宜。升壓時還需監(jiān)視總電流（mA）不超過試驗器的最大額定電流。

根據規(guī)程要求試驗電壓按每級0.5Un分階段升高，每階停留一分鐘。每當升至階段試驗電壓，可按一分鐘定時按鈕，蜂鳴器發(fā)出提示音時可讀取泄漏電流(μA)，然后再進行下一階段升壓(或試驗完畢降壓)。注意若泄漏電流隨電壓不成比例顯著增加時，應立即停止試驗，分析查找原因。試驗完畢后，調壓電位器逆時針回到零，按下綠色按鈕。需再次升壓時按紅色按鈕即可，否則可關斷電源開關。

5.4 水內冷發(fā)電機專用泄漏電流測試儀試驗裝置操作步驟及注意事項

5.4.1 按照使用說明書接好試驗回路接線，氧化鋅過壓保護裝置檔位根據本次試驗最高試驗電壓而定，如：最高為27.6kV則設置在小于30kV一檔（具體方法為用短接線把氧化鋅過壓保護裝置頂端與小于30kV這一端子連接，高壓輸出接在頂端即可）。試驗電壓為40kV的話，接在50kV上！以此類推。

5.4.2 定子繞組絕緣合格后，測一下匯水管對地電阻值，如阻值大于10KΩ可正常試驗。如小于10KΩ則在讀取泄漏電流時需用說明書上的公式換算一下，微安表內阻為1KΩ。接至發(fā)電機試驗繞組的高壓引線需注意高壓絕緣距離，如高壓引線耐壓（指拖地電纜）不夠或者對周圍物體的絕緣距離不夠容易引起放電，有損壞試驗設備及發(fā)電機的可能。

5.4.3 上述兩項準備好以后即可開機做試驗。

5.4.3.1 接通電源；

5.4.3.2 開機，參數(shù)設置；

5.4.3.4 按紅燈；

5.4.3.5開始升壓，升到額定試驗電壓點后按面板上計時黃色按扭，計時器在還有5秒時會提示蜂鳴器響，（由于水流關系，微表讀數(shù)會有變動，是正?，F(xiàn)象，各試驗點均讀中間值即可，再升壓至下一個試驗電壓節(jié)點，按計時按鈕，時間到后，如此重復直到完成試驗后關機放電。

※注1：在升壓過程中，要注意電壓與總電流（mA）之間的關系。

如：所用設備為60kV/200mA機，升壓在6kV時總電流不應超過20mA，各試驗電壓等級以此類推：

如電流偏大可改善水電導率（盡量控制在1μs/cm以下）及水溫度（控制在35攝氏度以下）。

如果強行在低電壓大電流狀態(tài)下使用，則對試驗設備有損害。如：做電位外移試驗時達到20kV/90mA（因三相一起帶，總電流偏大，實際20kV時不宜超過66mA）較容易損壞試驗設備。這時應首先處理水質，如果水質無法達到要求，可考慮增大試驗設備容量（20kV/90mA這種情況買60kV/300mA設備即可正常試驗）。